Lisandro Pardo
Los tubos de rayos catódicos son dispositivos maravillosos, pero aún en estos días su mantenimiento demanda respeto. Por un lado, la descarga eléctrica del ánodo puede matar a usuarios incautos, y por el otro, la delicadeza del yugo de deflexión es casi absoluta. De hecho, alinear el yugo requiere una compleja combinación de experiencia, precisión y paciencia, a tal punto que algunas compañías desarrollaron métodos automáticos para garantizar la repetitividad y eliminar el «factor humano» en sus resultados. Una de esas compañías fue Thomson Consumer Electronics, que preparó este vídeo para sus clientes en algún punto de 1995…
Una de las primeras cosas que me enseñaron sobre los tubos de rayos catódicos fue «no hacer estupideces con la ventosa». En un mal momento puede haber miles de voltios esperando una vía de descarga, y nadie, nadie quiere experimentar eso en carne propia. Pero también existen otros detalles con el potencial de arruinar el día a cualquier técnico… como perder la alineación del yugo de deflexión.
Si bien hay muchos vídeos en YouTube de entusiastas manipulando el yugo para cambiar las propiedades de la imagen, lo ideal es adoptar una filosofía de «no molestar». El proceso manual de alineación consumía tiempo y no siempre era consistente, sin embargo, la gente de Thomson Consumer Electronics (cuyos restos quedaron bajo el ala de Vantiva) presentó un método automatizado de alineación, bautizado «yamming»:
Alineación de yugos con sensores y software, en 1995
El vídeo requiere un poco de paciencia de nuestra parte, debido al audio mono y el zumbido en el canal derecho. Al mismo tiempo, no es una guía «paso a paso», sino una descripción general. Al parecer, la gente de Thomson diseñó una combinación de sensores ópticos y software para extraer datos que permitían una calibración más precisa del conjunto tubo-yugo, obteniendo resultados superiores a los de cualquier ojo humano.
De más está decirlo, semejante avance prometía enormes ventajas de productividad. Aunque la intervención humana siempre era necesaria, reducir el proceso multi-fase de instalación de un yugo a una operación de treinta segundos en tubos convencionales no dejaba de ser impresionante. Thomson también ofrecía soluciones destinadas a tubos más grandes, y otras opciones personalizadas para sus clientes.
Ahora, todo esto tenía sentido en el ’95, pero menos de una década después, Thomson le bajó el pulgar a la producción de CRTs en los Estados Unidos, citando «cambios» en las preferencias del consumidor.
Fuente: Hackaday
